آلة الطارد من تغذية الأسماك

آلة الطارد لتغذية الأسماك الغارقة

1. المقدمة

لقد مرت أنواع أعلاف الأسماك من الخام إلى المطبوخ، ومن المعالجة الضحلة إلى المعالجة العميقة، ومن الأسماك الأصلية والروبيان المخفوق الآن إلى التغذية، إلى تغذية الحبيبات الناضجة لاحقًا، إلى التغذية الطبية الحالية لنسبة المغذيات. تتخصص آلات وخط إنتاج آلات أعلاف الأسماك المبثوقة في إنتاج أنواع ومواصفات متعددة من أعلاف الأسماك المائية المبثوقة لمزارع تربية الأحياء المائية الصغيرة والمتوسطة ومصايد الأسماك الفردية. يبلغ إنتاج آلة تغذية الأسماك لدينا 100 كجم بما يتوافق مع كتلة الساعة -10 خطوة بخطوة، مقسمة إلى تكوينات مختلفة للأجهزة. كريات علف مقذوفة عالية البروتين، مادة ذات محتوى بروتيني زائد، تنمو الأسماك بسرعة، وتمتص بشكل صحيح، ودرجة مخلفات العلف منخفضة، وإفراز الأسماك له ضرر أقل بكثير على المياه، ويمكن إعادة تدويرها واستخدامها للتوسع. الزراعة البيئية. إنها أداة ووسيلة فعالة للتنمية المستدامة لمصايد الأسماك.

2. فيديو الإنتاج

3. عرض الجهاز

4. العينات

5. المعلمة التقنية

نموذج	تثبيت الطاقة (كيلوواط)	الاستهلاك الفعلي (كيلوواط)	سعة	الحجم (مم)
خط إنتاج DSE-65	80	56-64	100-150 كجم/ساعة	21000*1500*3000
خط إنتاج DSE-70	116	82-93	200-250 كجم/ساعة	21000*1500*3000
خط الإنتاج DSE-75	154	108-123	300-350 كجم/ساعة	25000*1500*3200
خط الإنتاج DSE-85	194	137-156	400-500 كجم/ساعة	25000*1500*3200
خط الإنتاج DSE-95S	165(مجفف بالبخار)	115-132	1000-1800 كجم/ساعة	28000*1500*3500
خط الإنتاج DSE-95S-2	295(مجفف بخاري)	206-236	2000-3000 كجم/ساعة	25000*20000*6000
خط الإنتاج DSE-95S-3	375 (مجفف بخاري)	263-300	3000-4000 كجم/ساعة	25000*20000*13000
خط الإنتاج DSE-95S-4	496(مجفف بخاري)	347-397	4000-5000 كجم/ساعة	30000*25000*16000
خط إنتاج DSE-130S	540 (مجفف بالبخار)	380-432	5000-6000 كجم/ساعة	30000*30000*16000

6. مخطط التدفق

الخلاط ← الناقل اللولبي ← الطارد ← ناقل الهواء ← المجفف ← الرافعة ← نظام النكهة ← ناقل التبريد

7. مزايا المنتج

1 اعتماد المحرك الرئيسي Siemens ، العاكس Delta ، المكونات الكهربائية Schneider Omron ABB ، أفضل العلامات التجارية في العالم ، التشغيل الفعال والمستقر ، الجودة الموثوقة ، الملحقات المتينة والعالمية ، يمكن شراؤها مباشرة محليًا ، مما يقلل تكلفة الإنتاج بشكل فعال.

2. المواد اللولبية عبارة عن سبائك فولاذية عالية السرعة، مكربنة، مع صلابة تصل إلى HRC 55-65، مقاومة تآكل عالية، صلابة عالية، صلابة جيدة، مادة 38CrMoAl، 12CrMoV، W6Mo5Cr4V2 الاختيارية، عمر خدمة طويل. تم تجهيز بعض الطرز بمسمار مركب، والذي يتميز بإمكانية تطبيق المواد الخام على نطاق أوسع. يمكن تعديل طريقة تركيب اللولب وفقًا لمنتجات مختلفة، ويمكن استخدام آلة واحدة لأغراض متعددة.

3. يتم التحكم في المحرك الرئيسي ومحرك القطع الدوار ومحرك التغذية عن طريق تحويل التردد، والذي يمكن أن يحقق بداية ناعمة ويحمي المحرك بشكل فعال، ويمكن ضبط السرعة وفقًا لحالة المنتج لإنتاج منتجات عالية الجودة؛ مجهزة بنظام التحكم PLC بشاشة تعمل باللمس، ودرجة حرارة المعدات وتعديل السرعة أكثر رقمية والتحكم أكثر دقة.

4. باستخدام نوع جديد من الصناديق، مادة الصندوق QT400، ثبات جيد. مادة التروس 20CrNiMoA، الكربنة والتبريد، صلابة HRC58-62، دقة عالية، ضوضاء منخفضة، عمر خدمة طويل؛ باستخدام محامل NSK، SKF اليابانية، الدقة العالية، العمر الطويل، الأداء المستقر؛ محرك مضخة الزيت، تشحيم الدوران الداخلي القسري؛ مكثف، انخفاض درجة حرارة سطح التروس والمحامل يزيد من عمر الخدمة؛ يقوم الفلتر بتنظيف الشوائب الموجودة في الزيت، ويحسن تأثير التشحيم ويطيل عمر الخدمة.

5. وفقا للوضع الفعلي، يمكن استخدام مصادر الطاقة المختلفة، الكهرباء، زيت الوقود، الغاز، البخار لتوفير تكاليف الإنتاج. مجهزة بمراوح دوارة ومراوح إزالة الرطوبة لتعزيز دوران الحرارة، وإزالة بخار الماء، وتحسين كفاءة التجفيف؛ يتم استخدام 304 قماش شبكي من الفولاذ المقاوم للصدأ وشبكة. حزام لضمان جودة المنتج؛ سرعة تشغيل قابلة للتعديل، وضبط وقت التجفيف وفقًا للمنتجات المختلفة، وكفاءة عالية.