آلة تغذية الأسماك آلة الطارد

آلة تغذية الأسماك آلة الطارد

1. مقدمة

1. نفخ البثق من آلات صنع بيليه علف الأسماك هي عملية تتعرض فيها المواد الخام لدرجة حرارة عالية وضغط عال ومعالجة فورية ، والتي تدمج النقل والسحق والبثق والخلط والقص والتطهير بدرجة حرارة عالية والقولبة.

2. يمكن لآلات صنع بيليه تغذية الأسماك معالجة المواد الخام اللزجة وعالية الدهون والرطوبة العالية.

3. مقاومة جيدة للماء ، يمكن أن تكون كريات الأعلاف المائية التي تنتجها آلات صنع حبيبات تغذية الأسماك مستقرة للغاية في الماء ، بغض النظر عما إذا كانت تغذية غارقة أو تغذية عائمة ، يمكن أن تظل غير مفككة بعد نقعها في الماء لمدة 12 ساعة ، مما يمكن أن يحافظ على جودة مياه تربية الأحياء المائية ويقلل من هدر الأعلاف.

4. قابلية هضم أعلى. تحسين هضم النشا والبروتين والمواد الأخرى ، والبثق القوي لآلات صنع بيليه علف الأسماك يمكن أن يؤدي إلى تحلل بعض السليلوز المضغوط والكيراتين وما إلى ذلك ، بحيث يتم تحسين قابلية الهضم بشكل كبير.

5. استساغة ممتازة. تتميز الحبيبات المنتفخة النهائية التي تنتجها آلات صنع حبيبات علف الأسماك بخصائص المسامية والملمس الموحد ، وتنتج بعض المواد العطرية ، مما يزيد من شهية العلف ، ويحفز شهية الحيوانات المائية ، ويزيد من تناول الأعلاف.

6. توسيع نطاق استخدام المواد الخام. يمكن لآلات صنع حبيبات علف الأسماك ذات المسمار المزدوج معالجة مواد المياه أو الزيت أو السليلوز الزائدة في أشكال أخرى من المنتجات المائية ، مما يثري موارد الأعلاف.

2.Production فيديو

3. شاشة الجهاز

4. عينات

5.المعلمة التقنية

نموذج	تثبيت الطاقة (كيلو واط)	الاستهلاك الفعلي (كيلو واط)	سعة	الحجم (مم)
خط إنتاج DSE-65	80	56-64	100-150 كجم/ساعة	21000*1500*3000
خط إنتاج DSE-70	116	82-93	200-250 كجم/ساعة	21000*1500*3000
خط إنتاج DSE-75	154	108-123	300-350 كجم/ساعة	25000*1500*3200
خط إنتاج DSE-85	194	137-156	400-500 كجم/ساعة	25000*1500*3200
خط إنتاج DSE-95S	165(مجفف البخار)	115-132	1000-1800 كجم/ساعة	28000*1500*3500
خط إنتاج DSE-95S-2	295(مجفف البخار)	206-236	2000-3000 كغ/ساعة	25000*20000*6000
خط إنتاج DSE-95S-3	375(مجفف البخار)	263-300	3000-4000 كجم/ساعة	25000*20000*13000
خط إنتاج DSE-95S-4	496 (مجفف البخار)	347-397	4000-5000 كجم/ساعة	30000*25000*16000
خط إنتاج DSE-130S	540 (مجفف البخار)	380-432	5000-6000 كجم/ساعة	30000*30000*16000

6.Flow الرسم البياني

المسمار الناقل→مكسر→ الناقل→الناقل→Air الناقل→dryer→المجفف→هويست→فلافة الأسطوانة→ ناقل التبريد

7. مزايا المنتج

1 آلة بثق آلة تغذية الأسماك تعتمد محرك سيمنز الرئيسي ، عاكس دلتا ، مكونات كهربائية شنايدر أومرون ABB ، أفضل العلامات التجارية في العالم ، تشغيل فعال ومستقر ، جودة موثوقة ، إكسسوارات عالمية متينة ، يمكن شراؤها مباشرة محليًا ، مما يقلل بشكل فعال من تكلفة الإنتاج.

 

     

2.مواد برغي الطارد لآلة تغذية الأسماك عبارة عن سبائك فولاذية عالية السرعة ، مكربنة ، بصلابة تصل إلى HRC 55-65 ، مقاومة تآكل عالية ، صلابة عالية ، صلابة جيدة ، مادة اختيارية 38CrMoAl ، 12CrMoV ، W6Mo5Cr4V2 ، عمر خدمة طويل. تم تجهيز بعض الطرز بمسمار مدمج ، والذي يتمتع بإمكانية تطبيق أوسع للمواد الخام. يمكن تعديل طريقة تجميع اللولب وفقًا للمنتجات المختلفة ، ويمكن استخدام آلة واحدة لأغراض متعددة.

     

3.يتم التحكم في كل من المحرك الرئيسي لآلة آلة تغذية الأسماك ومحرك القطع الدوار ومحرك التغذية عن طريق تحويل التردد ، والتي يمكن أن تحقق بداية ناعمة وتحمي المحرك بشكل فعال ، ويمكنها ضبط السرعة وفقًا لحالة المنتج لإنتاج منتجات عالية الجودة ؛ مزود بنظام التحكم بشاشة اللمس PLC ودرجة حرارة المعدات وتعديل السرعة رقمي أكثر والتحكم أكثر دقة.

     

4. آلة بثق مصنع تغذية الأسماك باستخدام نوع جديد من الصناديق ، مادة الصندوق QT400 ، استقرار جيد. مادة التروس 20CrNiMoA ، الكربنة والتبريد ، الصلابة HRC58-62 ، الدقة العالية ، الضوضاء المنخفضة ، عمر الخدمة الطويل ؛ باستخدام محامل NSK اليابانية ، SKF ، دقة عالية ، عمر طويل ، أداء مستقر ؛ محرك مضخة الزيت ، تزييت الدوران الداخلي القسري ؛ مكثف ، انخفاض درجة حرارة سطح التروس والمحامل تزيد من عمر الخدمة ؛ ينظف المرشح الشوائب في الزيت ويحسن من تأثير التزييت ويطيل عمر الخدمة.

     

5.بثق آلة تغذية النبات ، وفقا للوضع الفعلي ، يمكن استخدام مصادر الطاقة المختلفة ، والكهرباء ، وزيت الوقود ، والغاز ، والبخار لتوفير تكاليف الإنتاج ؛ مجهزة بمراوح دوارة ومراوح إزالة الرطوبة لتعزيز دوران الحرارة وإزالة بخار الماء وتحسين كفاءة التجفيف ؛ يتم استخدام قماش وشبكة من الفولاذ المقاوم للصدأ 304. حزام لضمان جودة المنتج ؛ سرعة تشغيل قابلة للتعديل ، وضبط وقت التجفيف وفقًا لمنتجات مختلفة ، وكفاءة عالية.