آلة صنع طعام الأسماك

آلة صنع طعام الأسماك

1. المقدمة

العناصر الرئيسية لآلة تغذية الأسماك المبثوقة:

1. إن التغذية والخفض الدوار والطاقة الكهربائية الأساسية جميعها تتولى نظام توجيهات وتيرة تحويل التردد، الذي يتمتع بقوة قوية، وتشغيل عادي، وتوفير الطاقة، وكفاءة التصنيع المائية المفرطة، وآلة تغذية الأسماك ذات اللولب المزدوج القوية والممتدة، ومعدل فشل منخفض، و التشغيل والصيانة المتاحة.

2. إن لولب آلة صنع الأعلاف للأسماك مصنوع من نسيج سبيكة بمساعدة استخدام قدرة عملية غير عادية، ووجود الشركة أطول بـ 3-4 حالات من الآلات المنزلية ذات الصلة، وتكلفة إنتاج الأعلاف منخفض؛ يعد المسمار المخلوط المجزأ رائعًا لمجموعة كبيرة من العناصر الخام والمنتجات المتنوعة الضخمة.

3. الكمبيوتر المحمول ذو التشحيم التلقائي يقلل من استهلاك الطاقة الكهربائية الميكانيكية ويطيل عمر الشركة.

4. آلة التغذية لآلة صنع الأعلاف لأداة حوسبة الأسماك تعتمد التغذية القسرية الحلزونية، والتغذية موحدة وواسعة. يمكن تجهيز آلة تغذية الأسماك المبثوقة بنظام تغذية محوسب. وحدة التغذية عبارة عن برغي ينقل سرعة متغيرة التردد لتنظيم مدى التغذية للتحكم في مخرجات النفخ (التغذية الكمية، ويمكن أن تمنع القماش من التقوس بشكل فعال).

5. آلة صنع الأعلاف للأسماك لديها نظام تعديل نظام المحمل الخطي ، قم بتعديل الآلة بدقة وبسرعة.

2. فيديو الإنتاج

3. عرض الجهاز

4. العينات

5. المعلمة التقنية

نموذج	تثبيت الطاقة (كيلوواط)	الاستهلاك الفعلي (كيلوواط)	سعة	الحجم (مم)
خط إنتاج DSE-65	80	56-64	100-150 كجم/ساعة	21000*1500*3000
خط إنتاج دي إس إي-70	116	82-93	200-250 كجم/ساعة	21000*1500*3000
خط الإنتاج DSE-75	154	108-123	300-350 كجم/ساعة	25000*1500*3200
خط الإنتاج DSE-85	194	137-156	400-500 كجم/ساعة	25000*1500*3200
خط الإنتاج DSE-95S	165(مجفف بالبخار)	115-132	1000-1800 كجم/ساعة	28000*1500*3500
خط الإنتاج DSE-95S-2	295(مجفف بخاري)	206-236	2000-3000 كجم/ساعة	25000*20000*6000
خط الإنتاج DSE-95S-3	375 (مجفف بخاري)	263-300	3000-4000 كجم/ساعة	25000*20000*13000
خط الإنتاج DSE-95S-4	496(مجفف بخاري)	347-397	4000-5000 كجم/ساعة	30000*25000*16000
خط إنتاج DSE-130S	540 (مجفف بالبخار)	380-432	5000-6000 كجم/ساعة	30000*30000*16000

6. مخطط التدفق

الناقل اللولبي ← الخلاط ← الناقل اللولبي ← الطارد ← ناقل الهواء ← المجفف ← المغربل ← الرافعة ← بكرة النكهة ← ناقل التبريد

7. ميزة المنتج

1. آلة تصنيع الأعلاف للأسماك تعتمد محرك Siemens السائد، عاكس Delta، المكونات الكهربائية Schneider Omron ABB، العلامات التجارية الرائدة في العالم، البيئة المرضية والتشغيل المغلق بإحكام، الجودة التي يمكن الاعتماد عليها، المتينة، الملحقات العالمية، يمكن أن تكون بالإضافة إلى إطالة أمد توفيرها محليًا، مما يقلل بنجاح تكلفة التصنيع.

2. القماش اللولبي لآلة صنع الأعلاف للأسماك عبارة عن سبائك فولاذية عالية السرعة، مكربنة، مع صلابة تصل إلى HRC 55-65، مقاومة مفرطة، صلابة مفرطة، صلابة مناسبة، مواد يمكن الوصول إليها اختياريًا 38CrMoAl، 12CrMoV، W6Mo5Cr4V2، ممتدة حياة الشركة. يتم تجهيز بعض نماذج معدات تغذية الأسماك العائمة بمسمار خليط، والذي يتميز بقابلية تطبيق أوسع للمواد غير المطبوخة. يمكن تعديل طريقة خليط اللولب وفقًا للمنتجات الفريدة، ويمكن استخدام كمبيوتر محمول واحد لأغراض متعددة.

3. تتم إدارة المحرك الرئيسي ومحرك التخفيض الدوار ومحرك التغذية بمساعدة استخدام تحويل التردد، والذي يمكنه التعرف على البداية المريحة وحماية المحرك بشكل فعال، ويمكنه تغيير الإيقاع وفقًا لسمعة المنتج لإنتاج منتجات استثنائية مضاعفة؛ آلة تغذية الأسماك المبثوقة مجهزة بنظام معالجة عرض الاتصال PLC ودرجة حرارة الجهاز وضبط الإيقاع مضروبًا رقميًا والتلاعب دقيق للغاية.

4.آلة صنع الأعلاف للأسماك تستخدم مجموعة متنوعة جديدة من الصناديق، نسيج المنطقة QT400، الاستقرار الحقيقي. مادة التروس 20CrNiMoA، الكربنة والتبريد، الصلابة HRC58-62، دقة مفرطة، ضوضاء منخفضة، عمر طويل للمصدر؛ استخدام محامل NSK، SKF اليابانية، والدقة المفرطة، والعمر الطويل، والأداء الذي لا يمكن اختراقه؛ محرك مضخة الزيت، تشحيم الدوران القسري في الداخل؛ المكثف، يقلل من درجة حرارة الأرض للتروس والمحامل مما يزيد من عمر الخدمة؛ يقوم الفلتر بتنظيف الشوائب الموجودة في الزيت، ويحسن تأثير التشحيم ويطيل عمر المزود.

5.آلة صنع الأعلاف للأسماك باستخدام نوع جديد من الصناديق، مادة الحاوية QT400، استقرار رائع. مادة التروس 20CrNiMoA، الكربنة والتبريد، الصلابة HRC58-62، الدقة المفرطة، الضوضاء المنخفضة، عمر العمل الممتد؛ استخدام محامل NSK، SKF اليابانية، الدقة المفرطة، العمر الطويل، الأداء المنتظم؛ محرك مضخة الزيت، تشحيم الدورة الدموية المضغوطة في الداخل؛ المكثف، يقلل درجة حرارة أرضية التروس والمحامل مما يزيد من عمر المزود؛ يقوم الفلتر بتنظيف الشوائب الموجودة في الزيت، ويحسن عملية التشحيم ويطيل عمر الناقل.